不少工件在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而对工件先进行前处理。
涂装前消除工件表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使工件表面洁净的工序是前处理系统必不可少的工序。而建立涂装前处理生产线，先要完成工艺设计，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生影响。
关于涂装前处理系统的发展趋势，一起来了解一下：
1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。
2、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。
3、完善节水技术，清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。
4、涂装前处理槽液的加热采用热泵技术（装置）代替小锅炉。
5、涂装前处理设备作业环境苛刻，一直处在水和蒸汽中，设备已被腐蚀。在设计前处理生产线设备时就应选用耐蚀性材料（如优质不锈钢板及制件、塑料件等）和加强设备结构上的方式措施。
